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電磁流量計

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電磁流量計的輸出超滿度故障分析

來源:江蘇宏佳儀表有限公司作者:admin發(fā)表時間:2018-11-16 07:48

管道系統(tǒng)和相關設備類
源自管道系統(tǒng)和相關設備引起的電磁流量計故障源主要有以下幾種。
(1)安裝不善;
(2)未滿管;
(3)管系儲留氣體;
(4)不斷吸入氣體;
(5)往復泵或控制閥振蕩產生的脈動流;
(6)使用過程中流動狀態(tài)變化。
1.安裝不善
安裝不善的表現(xiàn)在:
 (1)流量傳感器與連接管道間內徑匹配夫當,相差過大,GB/T 18659 -2002規(guī)定:在沒有制造廠推薦的情況下,連接管內徑不得小于流量傳感器內徑,不得大于內徑的3%;
 (2)流量傳感器與管道間墊圈突入流通通道;
 (3)鄰近流量傳感器前撓流件產生嚴重流速分布畸變或旋轉流,直管段不足。
這些原因主要引起流量測量值與實際值不符,有時也會出現(xiàn)輸出晃動。
2.末滿管
由于背壓不足或流量傳感器安裝位置不良,致使其測量管內液體未能充滿,故障現(xiàn)象因不充滿程度和流動狀況有不同表現(xiàn)。若少量氣體在水平管道中呈分層流或波狀流,故障現(xiàn)象表現(xiàn)為誤差增加,即流量測量值與實際值不符;若流動是氣泡流或塞狀流,故障現(xiàn)象除測量值與實際值不符外,還會因氣相瞬間遮蓋電極表面而出現(xiàn)輸出晃動。若水平管道分層流中流通面積氣相部分增大,即液體未滿管程度增大,亦會出現(xiàn)輸出晃動。若液體未滿管到液體表面在電極以下,則會出現(xiàn)輸出超滿度現(xiàn)象。
3.管系潴留氣休
管系潴留的氣體的一種原因是啟用前末能排凈管內空氣,剩留氣體職聚在管系高點,流動時被液體夾帶, 呈氣泡狀流出;另一原因是液體中夾帶小氣泡逐漸聚集,潴留在管系高點。教障表現(xiàn)為流最測量值和實際值不符以及輸出晃動。
4.往復泵或控制閥振蕩產生脈動流
往復泵泵送液流而測量點又未遠離泵,脈動流會使電磁流量計輸出晃動,有時候還會產生測量誤差。為減緩脈動對儀表的影響,通常可采取提高電磁流量計勵磁頻率或增加電阻尼;在管系方面可增裝氣室等阻尼裝置。管系流量控制失配使控制閥啟閉振蕩也會形成脈動流。
5.使用過程中流動狀態(tài)變化
通常儀表調試正常運行一段時期后,也會因流動狀態(tài)變化而出現(xiàn)故障。雖然這種故障原因出現(xiàn)概率不高,但在分析故障原因時不應忘記這一因素。