電磁流量計故障檢查流程
來源：江蘇宏佳儀表有限公司作者：admin發(fā)表時間：2018-12-17 08:33【小中大】
一、電磁流量計無流量信號輸出檢查和采取措施故障原因：無流量信號輸出大體上可歸納為5個方面故障原因，它們是：
1、電源未通等電源方面故障；
2、連接電纜（勵磁回路，信號回路）系統(tǒng)方面故障；
3、液體流動狀況方面故障；
4、傳感器零部件損壞或測量管內(nèi)壁附著層引起等方面的故障；
5、轉(zhuǎn)換器元器件損壞方面的故障。
二、故障檢查和采取措施：
1、檢查電源方面故障。首先確認已接入電源，再檢查電源各部分。檢查主電源和勵磁電流熔絲，若接入符合規(guī)定電流值新熔絲再通電而又熔斷，必須找出故障所在點。查電源線路板
輸出各路電壓是否正常，或試置換整個電源線路板。
2、檢查連接電纜系統(tǒng)方面故障。分別檢查連接勵磁系統(tǒng)和信號系統(tǒng)的電纜是否導(dǎo)通，連接
是否正確。
3、檢查液體流動方向和管內(nèi)液體充滿性。液體流動方向必須與傳感器売體上箭頭方向一致。對于能正反向測量的電磁流量計，若方向不一致雖仍可測量，但設(shè)定的顯示流動正反方向不符，必須改正。若拆裝傳感器工作量大，也可改變傳感器上箭頭方向和重新設(shè)定顯示儀表符號。
管道未充滿液體主要是管網(wǎng)工程設(shè)計或傳感器安裝位置不妥，使傳感器測量管內(nèi)不能充滿液體。應(yīng)采取措施，
4、檢查傳感器完好性和測量管內(nèi)壁狀況。主要檢查各接線端子和勵磁線圈完好性，以及測量管內(nèi)壁狀況。
勵磁線圈及其系統(tǒng)出現(xiàn)的故障常有：
a.線圈斷開
b.線圈或其端子絕緣下降；
c.匝間短路。
這三類故障中以絕緣下降出現(xiàn)的頻度相對較高。線圈斷開和絕緣下降可方便地用萬用表和兆歐表檢查。匝間短路檢査就相對復(fù)雜些，首先新裝電磁流量計啟用前測量其直流電阻值并將環(huán)境溫度一起記錄在案作為參照值。檢查故障時若出現(xiàn)大范圍匝間短路，用萬用表測量就可做出判斷；若是少數(shù)匝間短路或要證明未發(fā)生短路，還必須用電橋測量，并作出必要銅電阻溫度系數(shù)修正。
傳感器勵磁線圈回路絕緣下降的故障出現(xiàn)頻度相對較高的原因是電氣外殼防護等IP65的傳感器常被短時間浸水（如傳感器裝在較低位置時周圍出事故浸水），按IP65僅是防塵防噴水，很易浸入水或潮氣。即使是IP67（防塵防短時間浸水）或IP68（防塵防連續(xù)浸水）級，也常發(fā)生在接線完成后，引人電纜密封或端子盒蓋密封墊片未達到密封要求形成事故。
接線端子受潮引起的絕緣下降，通?？刹捎脽岽碉L(fēng)吹干燥使之恢復(fù)絕緣。線圈受潮對于兩半合攏保護外殼的傳感器，可拆卸外殼蓋置于烘箱，以適當溫度烘干；對于氣密型（即焊接結(jié)構(gòu)的防護外殼）傳感器雖然結(jié)構(gòu)上保證不會受潮，但也有從電纜與密封膠交界面滲入的案例。
測量管內(nèi)壁狀況。附著絕緣層或?qū)щ妼拥淖羁煽繖z查判斷是卸下傳感器離線直接觀察，但工作量較大；亦可用在線間接檢查方法，即測量電極接觸電阻和電極極化電壓估計附著層狀況。
5、檢查轉(zhuǎn)換器的故障。電磁流量計轉(zhuǎn)換器檢查方法常采用以線路板備件和替代法試驗，判斷及排除故障。
1、電源未通等電源方面故障；
2、連接電纜（勵磁回路，信號回路）系統(tǒng)方面故障；
3、液體流動狀況方面故障；
4、傳感器零部件損壞或測量管內(nèi)壁附著層引起等方面的故障；
5、轉(zhuǎn)換器元器件損壞方面的故障。
二、故障檢查和采取措施：
1、檢查電源方面故障。首先確認已接入電源，再檢查電源各部分。檢查主電源和勵磁電流熔絲，若接入符合規(guī)定電流值新熔絲再通電而又熔斷，必須找出故障所在點。查電源線路板
輸出各路電壓是否正常，或試置換整個電源線路板。
2、檢查連接電纜系統(tǒng)方面故障。分別檢查連接勵磁系統(tǒng)和信號系統(tǒng)的電纜是否導(dǎo)通，連接
是否正確。
3、檢查液體流動方向和管內(nèi)液體充滿性。液體流動方向必須與傳感器売體上箭頭方向一致。對于能正反向測量的電磁流量計，若方向不一致雖仍可測量，但設(shè)定的顯示流動正反方向不符，必須改正。若拆裝傳感器工作量大，也可改變傳感器上箭頭方向和重新設(shè)定顯示儀表符號。
管道未充滿液體主要是管網(wǎng)工程設(shè)計或傳感器安裝位置不妥，使傳感器測量管內(nèi)不能充滿液體。應(yīng)采取措施，
4、檢查傳感器完好性和測量管內(nèi)壁狀況。主要檢查各接線端子和勵磁線圈完好性，以及測量管內(nèi)壁狀況。
勵磁線圈及其系統(tǒng)出現(xiàn)的故障常有：
a.線圈斷開
b.線圈或其端子絕緣下降；
c.匝間短路。
這三類故障中以絕緣下降出現(xiàn)的頻度相對較高。線圈斷開和絕緣下降可方便地用萬用表和兆歐表檢查。匝間短路檢査就相對復(fù)雜些，首先新裝電磁流量計啟用前測量其直流電阻值并將環(huán)境溫度一起記錄在案作為參照值。檢查故障時若出現(xiàn)大范圍匝間短路，用萬用表測量就可做出判斷；若是少數(shù)匝間短路或要證明未發(fā)生短路，還必須用電橋測量，并作出必要銅電阻溫度系數(shù)修正。
傳感器勵磁線圈回路絕緣下降的故障出現(xiàn)頻度相對較高的原因是電氣外殼防護等IP65的傳感器常被短時間浸水（如傳感器裝在較低位置時周圍出事故浸水），按IP65僅是防塵防噴水，很易浸入水或潮氣。即使是IP67（防塵防短時間浸水）或IP68（防塵防連續(xù)浸水）級，也常發(fā)生在接線完成后，引人電纜密封或端子盒蓋密封墊片未達到密封要求形成事故。
接線端子受潮引起的絕緣下降，通?？刹捎脽岽碉L(fēng)吹干燥使之恢復(fù)絕緣。線圈受潮對于兩半合攏保護外殼的傳感器，可拆卸外殼蓋置于烘箱，以適當溫度烘干；對于氣密型（即焊接結(jié)構(gòu)的防護外殼）傳感器雖然結(jié)構(gòu)上保證不會受潮，但也有從電纜與密封膠交界面滲入的案例。
測量管內(nèi)壁狀況。附著絕緣層或?qū)щ妼拥淖羁煽繖z查判斷是卸下傳感器離線直接觀察，但工作量較大；亦可用在線間接檢查方法，即測量電極接觸電阻和電極極化電壓估計附著層狀況。
5、檢查轉(zhuǎn)換器的故障。電磁流量計轉(zhuǎn)換器檢查方法常采用以線路板備件和替代法試驗，判斷及排除故障。
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