流量系統(tǒng)的故障判斷
來源：江蘇宏佳儀表有限公司作者：admin發(fā)表時間：2019-03-28 16:31【小中大】
1）在流量系統(tǒng)中，如果流量記錄值達最小，則:
①首先應(yīng)檢查現(xiàn)場一次表，如一次表正常，則為二次表故障；
②如一次表也指示最小，再觀察調(diào)節(jié)閥開度，如開度為零，則為儀表原因，一般為調(diào)節(jié)器到調(diào)節(jié)之間的故障；
③如一次表指示最小，但調(diào)節(jié)閥開度正常，則是工藝方面原因，有系統(tǒng)壓力不夠、泵堵、管道沒有量、冬天開車管道結(jié)晶，以及操作失誤等。
在儀表方面，如用孔板檢測，有可能是正導(dǎo)壓管堵，變送器正室漏；如用轉(zhuǎn)子流量計檢測，有可能轉(zhuǎn)子卡在下部；如用橢圓齒輪流量計檢測，有可能橢圓齒輪卡、過濾網(wǎng)堵，若橢圓齒輪本身無指示，則應(yīng)考慮發(fā)訊簧片是否失效等。
2）如流量記錄值大，則一次表一般也會指示最大?？墒謩舆b控調(diào)節(jié)閥，如流量能降下來，則一般為工況原因；如流量降不下來，可能為儀表原因。
3）流量波動頻繁，可先切手動，如波動仍頻繁，一般為工藝原因；如波動減小，一般為儀表原因或參數(shù)整定不當(dāng)。
4）流量比對的參照系問題。在檢查本身故障現(xiàn)象之前，首先要評估與流量計測量流量比對的實際流量（即各參照系推導(dǎo)出來的參比流量）的準確性和正確性。常從以下三個方面獲得參照流量。
①從流程系統(tǒng)的物料平衡，即進入系統(tǒng)的量與流出系統(tǒng)的量之間作比較。
②與其他流量測量值之間的比對，如與水池容器的體積或便攜式超聲流量計的流量相比較。
③與歷史測量值相比較。
工藝運行人員按現(xiàn)場流程，根據(jù)他們的經(jīng)驗提出流量儀表測量值不準確的看法，儀表工程師要了解與分析工藝運行人員做出判斷的依據(jù)、過程和數(shù)據(jù)，也要了解流程，必要時去現(xiàn)場勘察，確認其正確后才作下一步檢查。
①首先應(yīng)檢查現(xiàn)場一次表，如一次表正常，則為二次表故障；
②如一次表也指示最小，再觀察調(diào)節(jié)閥開度，如開度為零，則為儀表原因，一般為調(diào)節(jié)器到調(diào)節(jié)之間的故障；
③如一次表指示最小，但調(diào)節(jié)閥開度正常，則是工藝方面原因，有系統(tǒng)壓力不夠、泵堵、管道沒有量、冬天開車管道結(jié)晶，以及操作失誤等。
在儀表方面，如用孔板檢測，有可能是正導(dǎo)壓管堵，變送器正室漏；如用轉(zhuǎn)子流量計檢測，有可能轉(zhuǎn)子卡在下部；如用橢圓齒輪流量計檢測，有可能橢圓齒輪卡、過濾網(wǎng)堵，若橢圓齒輪本身無指示，則應(yīng)考慮發(fā)訊簧片是否失效等。
2）如流量記錄值大，則一次表一般也會指示最大?？墒謩舆b控調(diào)節(jié)閥，如流量能降下來，則一般為工況原因；如流量降不下來，可能為儀表原因。
3）流量波動頻繁，可先切手動，如波動仍頻繁，一般為工藝原因；如波動減小，一般為儀表原因或參數(shù)整定不當(dāng)。
4）流量比對的參照系問題。在檢查本身故障現(xiàn)象之前，首先要評估與流量計測量流量比對的實際流量（即各參照系推導(dǎo)出來的參比流量）的準確性和正確性。常從以下三個方面獲得參照流量。
①從流程系統(tǒng)的物料平衡，即進入系統(tǒng)的量與流出系統(tǒng)的量之間作比較。
②與其他流量測量值之間的比對，如與水池容器的體積或便攜式超聲流量計的流量相比較。
③與歷史測量值相比較。
工藝運行人員按現(xiàn)場流程，根據(jù)他們的經(jīng)驗提出流量儀表測量值不準確的看法，儀表工程師要了解與分析工藝運行人員做出判斷的依據(jù)、過程和數(shù)據(jù)，也要了解流程，必要時去現(xiàn)場勘察，確認其正確后才作下一步檢查。
上一篇：流量測量儀表分類
下一篇：節(jié)流流量計的分類
推薦資訊
- 分析電磁流量計易受到干2019-06-13
- 渦街流量計的安裝2018-12-19
- 電磁流量計的輸出超滿度2018-11-16
- 電磁流量計故障檢查流程2018-12-17
- 電磁流量計電極的極化電2018-11-23
- 電磁流量計工作壓力的選2019-01-05
- 電磁流量計故障現(xiàn)象和檢2018-12-18
- 液體流量計與電磁流量計2019-08-10
- 電磁流量計運行期故障2018-10-27
- 超聲波流量計安裝中探頭2019-07-06
